從理論上分析，316不銹鋼扁鋼坯的加熱延續時間還取決于溶解碳化物的時間。當加熱太快而碳化物未完全溶解時在成品管上將會出現碳化物不均勻性（偏析）；不過對于小尺寸管坯這個問題并不突出。

    加熱溫度要嚴格控制，合適的穿孔溫度為1080~1150℃。當溫度超過1150~ 1180℃時常易出現鋼的過熱，鋼的塑性降低，因而容易出現穿孔缺陷。但溫度太低則變形抗力增加，導致軋制壓力、軸向力和電機功率增加。一般軋較薄管時，溫度取上限，穿厚壁管時取下限。

    加熱溫度高和加熱時間長還會使鋼脫碳，這也是316不銹鋼扁鋼技術條件所不允許的。

    確定加熱溫度時還要考慮終軋溫度的要求。

    在加熱操作上要防止“白頭”（管坯端部加熱溫度過高），加熱要均勻。有的廠認為，在加熱316不銹鋼扁鋼坯時要有意地造成管坯表面溫度高于中心溫度10~30℃，因在穿孔時的變形熱能使中心溫度上升約10~30℃。采用這種加熱方法可以減少內折缺陷（非水冷頂頭）。

    各廠常用的加熱制度如表7 -14所示。由表可以看出，新軸承鋼的加熱溫度比GCr15要低一些。

    4．316不銹鋼扁鋼的軋制

    (1)變形參數的選取

    316不銹鋼扁鋼軋制表的編制與中碳鋼與低合金鋼相同；

    1)穿孔時管坯直徑的壓縮量在14~16%;

    2)軋管一般軋兩道，有時為了提管子子的尺寸精度軋三道，總減壁量一般為3毫米；

    3)均整機的擴徑量取得小些。當均整管壁很厚的管子時，不加頂頭，空軋定徑；

    4)定徑機的壓下量一般取得也較小。

    (2)軋制316不銹鋼扁鋼的主要特點

    軸承鋼變形抗力大，穿孔溫度低，軋管溫度低，因而軋機負荷較大，且尺寸精度要求嚴格，因此，要精心操作及時調整軋機保證產品質量。